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焊接件的各种缺陷磁痕显示
日期：2024-05-18 16:54
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摘要：
焊接件的各种缺陷磁痕显示
焊接件的各种缺陷磁痕显示一般都有哪几种呢？产生的原因都是什么？下面我们就来*说明下各种焊接件的各种缺陷磁痕显示：
(1)焊接裂纹
焊缝中原子结合通到破坏.形成新的界面而产生的缝隙称为焊接裂纹.按裂纹的产生温度分为焊接热裂纹和焊接冷裂纹。
1)焊接热裂纹焊接热裂纹一般产生在1100-1300℃高温范围内的焊缝熔化金属内，焊接完毕即出现，沿晶扩展，有纵向、横向或弧坑裂纹，露出工件表面的热裂纹断口有氧化色。热裂纹浅而细小，磁痕清晰而不浓密.
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焊接件的各种缺陷磁痕显示
焊接件的各种缺陷磁痕显示一般都有哪几种呢？产生的原因都是什么？下面我们就来*说明下各种焊接件的各种缺陷磁痕显示：
(1)焊接裂纹
焊缝中原子结合通到破坏.形成新的界面而产生的缝隙称为焊接裂纹.按裂纹的产生温度分为焊接热裂纹和焊接冷裂纹。
1)焊接热裂纹焊接热裂纹一般产生在1100-1300℃高温范围内的焊缝熔化金属内，焊接完毕即出现，沿晶扩展，有纵向、横向或弧坑裂纹，露出工件表面的热裂纹断口有氧化色。热裂纹浅而细小，磁痕清晰而不浓密.2)焊接冷裂纹焊接冷裂纹一般产生在100-300℃低温范围内的热影响区(也有在焊缝区的).特种设备常用的低合金高强度钢属于易淬火钢一类.在焊接过程中.若因措施不当使得焊缝中存在淬硬组织，或未严格按工艺要求进行焊接，使焊缝中有较高的氢含量或较大的焊接残余应力.则焊缝容易产生冷裂纹，其中延迟裂纹是一种常见形式.它不是焊后立即形成，而是在焊后几小时或十几小时甚*几天后才出现。冷裂纹可能是沿晶开裂、穿晶开裂或两者混合出现。断口无氧化，颜色发亮。冷裂纹多数是纵向的，一般深而粗大，磁痕浓密清晰.容易引起脆断，危害极大。磁粉检测一般应安排在焊后24 h或36 h后进行.
对焊缝边缘的裂纹，常因与焊缝边缘下凹所聚集的磁粉相混而不易观察.当将凹面打磨平后还有磁粉堆积时，可作裂纹缺陷判断。
特种设备焊接裂纹的典型磁痕照片如图7-20、图7-21、图7-22、图7-23、图7-24所示。
焊接件的各种缺陷磁痕显示
(2)未焊透
在焊接过程中，母材金属未熔化，焊缝金属没有进入接头根部的现象称为未焊透。它是由于焊接电流小，母材未充分加热和焊根清理**等原因产生的。磁粉检测只能发现特种设备上埋藏浅的未焊透，磁痕松散、较宽，如图7-25所示。
(3)气孔
焊缝上的气孔是焊接过程中气体在熔化金属冷却之前来不及逸出而保留在焊缝中的孔穴，多呈圆形或椭圆形.它是由于母材金属含气体过多，焊药潮湿等原因产生的。有的单独出现，有的成群出现。其磁痕显示与铸钢件气孔相同。
(4)夹液
夹渣是焊接过程中熔池内未来得及浮出而残留在焊接金属内的焊渣。多呈点状(椭圆形)或粗短的条状.磁痕宽而不浓密。
焊接件的各种缺陷磁痕显示
常用的磁粉探伤仪器：LY318DC磁轭探伤仪、CJE-2A磁粉探伤仪